EVO20
New Standard of UX in Welding
Noul standard al experientei utilizatorului in sudura se refera la imbunatatirea si inovarea experientei utilizatorilor in domeniul echipamentelor si tehnologiilor de sudura. Aceasta ar putea insemna dezvoltarea de produse de sudura mai intuitive, mai usor de utilizat, cu interfete mai clare, tehnologii avansate pentru siguranta si performanta, sau imbunatatiri in ergonomie si confortul operatorilor. Practic, acest termen sugereaza o schimbare in modul in care sunt gandite echipamentele si procesele de sudura pentru a oferi o experienta mai buna si mai eficienta pentru utilizatori.
Aspect masiv si robust al familiei EVO20
Platforma avansata de control digital: microprocesoare duble DSP + ARM, algoritmi de control digital de ultima generatie, control al arcului de nivel urmator si performanta de sudare
Performanta de sudare MIG de nivel urmator
Pornire arc: crestere cu 60% a ratei de succes a pornirii arcului si reducere cu 75% a timpului de la pornirea arcului pana la intretinerea arcului datorita coordonarii optimizate intre alimentarea sarmei si controlul energiei de iesire.
Transfer rafinat al picaturilor: Controlul precis al formei de unda ofera un control imbunatatit al dimensiunii picaturilor si o consistenta a transferului, rezultand mai putine stropiri, o formare si o penetrare mai buna a cordonului de sudura si o adaptabilitate imbunatatita a lungimii de stingere si adaptabilitate la arc.
Indepartarea automata a bilei: stingerea instantanee a arcului imediat dupa desprinderea picaturilor, nu se formeaza bile de metal topit la varful firului, asigurand succesul aprinderii ulterioare a arcului; performanta excelenta la sudarea manuala in puncte
Optiuni ample de telecomanda disponibile: pistolet digital, telecomanda wireless pentru masca, aplicatie mobila, telecomanda portabila si pedala.
Functie sinergica pentru usurinta in utilizare si modul Welding Engineer pentru personalizare avansata 10 sloturi de lucru per mod de sudare pentru rechemarea eficienta a parametrilor
Port USB Type-C pentru actualizari de software si incarcare a dispozitivului.

Mecanism imbunatatit de alimentare a sarmei
Alimentatorul de sarma cu antrenare dubla asigura o alimentare stabila a sarmei
Inertie de rotatie redusa pentru un raspuns mai rapid
Sistem de alimentare a sarmei actionat de angrenaje cu rola de alimentare marita (de la >30 mm la >37,45 mm)
Role de alimentare cu schimbare rapida
Design anti-ciupire
Functia de alimentare a firului cu o singura tasta

Utilizabilitate imbunatatita
Panou de control digital HD cu tehnologie ClearVision
Fereastra de vizualizare transparenta
Iluminare LED incorporata
Port USB Type-C

Grup de racire modernizat
Fiabilitate sporita
Senzorii de sala incorporati reduc interferentele electromagnetice
Clasa de protectie IP23S
Motor cu sursa de alimentare CV/CC cu dubla bucla pentru stabilitate sporita
Protectie cuprinzatoare, inclusiv protectii impotriva tensiunii, supracurentului, supraincalzirii si fluxului anormal de apa pentru o longevitate sporita a echipamentului
Utilizare imbunatatita
Tamponul de vibratii al apei (optional) incorporat reduce vibratiile in pistoletele de sudura, favorizand o functionare lina si o calitate constanta a sudurii
Pompa de inalta ridicare incorporata compatibila cu pistolete de sudura de pana la 30m
LED incorporat pentru monitorizarea nivelului apei curatePentru domeniul de sudura am pregatit pentru dumneavoastra colectia de produse WeldLand Equipment care acopera o gama completa de invertoare de sudura si taiere din toate procedeele: MMA TIG DC TIG AC-DC MIG-MAG si taiere cu Plasma. Tot in aceasta categorie de produse se regasesc si o multime de accesorii si instrumente necesare in procesul de sudura sau taiere cu plasma. Taierea cu plasma este in prezent unul dintre cele mai folosite procedee de taiere atunci cand vine vorba de realizarea de lucrari care presupun taierea de materiale metalice. Dupa cum se stie exista trei stari de agregare a materiei: solida lichida si gazoasa. Insa exista si a patra stare de agregare si aceea este plasma. Plasma sau jetul de plasma realizat de echipamentele de taiere se obtine prin constrangerea unui arc electric facut intre un electrod si o duza de cupru acesta fiind impins printr-un orificiu de dimensiuni cuprinse intre 0.5-1.5mm cu ajutorul aerului comprimat de la compresor sau a unor gaze tehnice azot argon hidrogen heliu numite si gaze plasmagene. Procedeul de sudare MIG-MAG este o varianta imbunatatita a procedeul de sudare manuala cu electrod invelit SMEI. Sudarea MIG-MAG este un procedeu de sudare cu arc electric in mediu de gaz protector cu electrod fuzibil. Gazul protector are functia de a proteja baia de metal topit de actiunile nedorite ale oxigenului si azotului din atmosfera. Prcedeul de sudare MIG-MAG este unul dintre cele mai cunoscute procedee de sudare procedeul avand si cea mai mare rata de utilizare acesta fiind folosit in mai multe domenii. Sudarea manuala cu electrozi inveliti MMA este cel mai folosit procedeu de sudare cand vine vorba de lucrul pe santier deoarece nu necesita costuri foarte mari in achizitionarea de aparate de sudura. In ziua de azi cele mai folosite aparate de sudare sunt de tehnologie invertor. Aceste aparate sunt foarte usor de utilizat ne fiind necesara o instuire si pregatire suplimentarea in cea ce priveste tehnica de sudare si modul de folosire. De asemenea Procedeul WIG-TIG este adesea folosit pentru sudarea otelurilor inoxidabile si a materialelor usoare precum aluminiu magneziu etc. Procedeul este mai complex si dificil de manevrat si mai lent comparativ cu alte procedee de sudare insa imbinarea sudata rezultata este mai rezistenta si de o mai buna calitate.

Galerie